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善于發現謀創新 集思廣益解難題

——云鋁股份三季度金點子“氧化鋁生產新型排鹽方式”創新側記

  • 發布:2020-11-07
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今年以來,隨著入磨礦石氧化鈣含量不斷升高,導致氧化鋁生產系統碳全比大幅升高,系統出現了溶出機組帶料、沉降外排附 […]

今年以來,隨著入磨礦石氧化鈣含量不斷升高,導致氧化鋁生產系統碳全比大幅升高,系統出現了溶出機組帶料、沉降外排附損升高,分解率降低以及蒸發器結疤快等一系列問題,給公司氧化鋁生產帶來極大困難。

為解決此項難題,公司生產集控中心成立了攻關小組,由張云峰擔任攻關組組長。確定攻關課題后,張云峰帶領小組翻閱了大量文獻、資料,在權威的文獻里查找到了“提高全堿濃度可有效降低碳酸鈉的溶解度”的理論依據。依據這一理論,攻關組成員大膽猜測,是否能夠提高母液堿濃度,便可實現碳酸鈉析出。帶著這個想法,攻關組成員抱著“試試看”的態度,在試驗室里面進行了多次試驗。“希望是美好的,現實是殘酷的”,經過近10天的試驗,大家做了上百次不同條件的對比試驗,依然沒有找到能夠滿足穩定、持續排出碳酸鹽的條件。正當大家覺得思路有問題,準備重新尋找“出路”時,攻關組成員突然提出了可以用QC傳統方法“黃金分割法”來尋找最佳參數的想法,經過1天的試驗,大家終于找到了最佳的堿液濃度。看著這份得來不易的試驗結果,攻關組成員喜憂參半,喜的是終于找到了解決碳堿高的方法,憂的是由于受到現場流程的復雜性影響,不僅改造成本高,改造工期長,可能成為“遠水解不了近渴”的尷尬局面。

為了能夠找到“投入少、工期短”的改造方案,張云峰帶領攻關小組,每天到現場進行蹲點勘察,對排鹽苛化流程從“橫向到邊、縱向到底”的“無死角”進行了排查。同時,充分征求了崗位員工的意見,在現場,多次與崗位員工召開“諸葛亮”會議,對設備進行了最低成本改造,通過蒸發器三閃出料與液堿調配成所需濃度,讓試驗取得了一定成效。“良好開端是成功的一半”,有了前期充分的準備,實施階段就“水到渠成”了,經過2天的改造,項目成功投用。

投用一個月來,碳堿能夠持續、穩定的排出,系統碳堿目前降低了13.3%,碳堿對氧化鋁生產的影響目前已逐漸降低。最終,該項目獲得了云鋁股份和公司三季度合理化建議“金點子”。和仕成? ?姜華)

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